变频器

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    变频器在数控车床的应用
    作者:admin 日期:2015/7/24 15:54:07 人气:

    一、引言
        数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点。目前数控车床国内使用量大,覆盖面广,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
    二、数控车床的组成与应用
        数控车床主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、其他附属设备几个部分组成,主要用于加工各种轴类或回转体零件,能自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工,适用与加工形状复杂,精度要求高的轴类或盘类零件。
    三、数控车床对主轴的要求
        数控车床要求主轴驱动具备:
        ①宽调速范围(0-150HZ);
        ②转速稳定(负载不均匀时要求波动小);
        ③加减速时间短(1-3s);
        ④低频力矩大;
        ⑤过载能力强;
        ⑥噪音低;
        ⑦振动小;
        ⑧寿命长等。
        由于工艺要求,未来主轴发展为了提高生产效率,提升车床档次,对车床主轴提出了更高的要求:
        1、转速更稳定,使工件的切削达到更高的光洁度,同时对罗纹车削达到所需求的精度。
        2、在同等的车床上要求主轴提供更大的切削力矩。
    四、数控车床专用变频器特点
        体积小,占用控制柜空间较小;控制方式为矢量控制,控制性能较以前的VF控制方式有很大性能上的改善,特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求,0.5HZ时起动转矩能够达到100%以上;过负载能力强,150%以上额定输出电流超过一分钟;提供多功能的输出端子信号,例如异常信号,运转中信号,速度到达信号,故障指示,满足系统对于主轴速度状态的监控;自动转矩补偿,满足机床主轴在低速情况下的加工需求。
        由于采用的领先的磁通算法,即使在低转速(低频)运行下也能平稳输出100%的转矩,以满足不同零件的加工需要,完全可以取代传统的滚动轴承主轴结构,并且此主轴结构简单、紧凑、可以实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模拟量信号来控制输出频率,在不同的加工工艺(如;粗加工、精加工等)需要不同的转速,此时可由数控系统输出不同的模拟量电压信号给变频器,实现不同的转速,同时启停信号也由数控系统控制,提高自动化程度。

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